“今年进入很后一个月了，是完成全年效益目标的关键时期，我们要全力以赴，坚决打好效益攻坚战，为实现全年目标做贡献。”连日来，海南炼化反复传递着这样的声音。该公司在市场低迷的不利情况下，努力实现国内首套大型国产化60万吨/年芳烃联合装置安全、稳定、优化运行，前11个月该装置经济效益、能耗指标等始终保持同行业领先水平。

稳定运行夯实创效基础

在海南炼化副总工程师、芳烃部部长修振东看来，装置的安稳运行是一切工作的基础。“我们就像对待自己的亲生孩子一样对待每台设备，要让每台设备充满活力、平稳运行。”

为夯实装置安稳创效基础，海南炼化下大力气狠抓设备精细化管理，把每一台设备都当作“心肝宝贝”。这些“宝贝”是不是“健康快乐”,直接关系到装治疗癫痫去哪好置的经济运行水平。为此，该公司以“刻样板”为抓手，明确样板标准，规范设备现场标准化管理。一是通过设立党员示范岗，发挥模范带动作用，以点带面，推动设备管理水平上台阶；二是通过实行装置按班组划分责任区域，由责任区域的承包班组负责定期工作；三是重点优化巡检路线及巡检内容，对每一台“宝贝”细心呵护，加强高点、远点、高温、高压部位的巡检，实施大机组“点检”制度，把关广州治疗癫痫哪里好键机组列入“重点保护”对象，经常对它们的“身体状况”进行监测和故障诊断。

“现场巡检要干什么？检查设备是否正常完好，管线有无泄漏……”，芳烃部二单元年轻小伙池胜刚聊起来如很好的癫痫病医院在哪儿数家珍、头头是道。正是由于他的精心巡检，才发现了二甲苯重沸炉鼓风机轴承隐患。8月6日，池胜刚对鼓风机进行例行巡检，发现鼓风机轴承振动速度为2.0毫米/秒(报警值为4.8毫米/秒)，虽然处在正常振动范围内，但对比年初记录数据1.4 毫米/秒，风机一直处于持续缓慢上升的状态，且振动加速度较高，可能存在异常情况，经专业人员准确判断处理，消除了隐患，避免了因设备故障导致装置非计划停工。这是海南炼化加强设备管理的一个缩影，正是依靠层层落实责任和精细管理，芳烃装置今年未发生非计划停工及重大生产事故。

优化运行提高市场竞争能力

既然无法改变市场，就要改变自己来适应市场形势。“今年以来，芳烃产品价格持续，保证全装置C8A平衡。在此基础上，减少高价甲苯外采量，提高调和汽油组分，增效达500万元。

为提高国产化芳烃的竞争力，海南炼化将PX产品纯度自2015年5月起由99.7%提高至99.8%，高于行业标准优等品生产标准。通过不断优化注水行程、二区回流比、异构化反应条件、精馏塔的操作条件等手段，提高吸附剂对PX的有效吸附孔容，PX纯度提高后，单程收率不但没有下降，反而由98%提高至98.8%，比设计值高出1.8%，提高了芳烃产品的市场竞争力。

节能降耗挖潜增效

芳烃联合装置除了有“亚洲*一塔”之称的二甲苯塔外，还有一个偶尔闹“小脾气”的“掌上明珠”——二甲苯塔加热炉,它的好坏直接关系到装置的整体运行水平。海南炼化芳烃部二单元负责人介绍，装置运行初期，二甲苯塔加热炉存在配风、燃料供应存在抢量现象等问题，为此芳烃部二单元安排专人负责加热炉调整，并要求做到精调、稳调、细调，甚至有时候为了摸清加热炉的“脾气”，一个班组四五个人整夜围着加热炉转，调整优化加热炉参数，保证加热炉很优运行。目前，加热炉燃料气消耗总量为15.9吨/小时，较去年同期降低了3.5吨/小时。“仅将调节加热炉这一件事做好，每个月就可以多创超过100万元的效益，效益就是这样一点一滴抠出来的。”芳烃部二单元主任白锐说。

与此同时，海南炼化还设立了芳烃装置班组计量员，开展班组能耗核算。通过采取降低溶剂比、调整水冷温差、提高蒸汽品质、间断启停风机等措施，有效降低装置能耗。通过优化加热炉操作，使加热炉热效率保持在94%以上，减少了燃料气用量，持续降低装置能耗；针对低温热水发电机组运行不稳定情况，联合专业管理部门、厂家开展技术攻关，解决了低温热水发电机组故障，提高了装置发电量。