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我国石化用泵的发展现状和趋势

时间:2018-06-16 11:37:38

石油化工工业应用泵是石化生产装置中用量很大的转动设备,它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。

据统计,一个中型炼油厂有1000多台泵,其中离心泵占83%,往复泵占6%,齿轮泵占3%,其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵,其中离心泵占45%,齿轮泵占23%,往复泵和螺杆泵各占12%,屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa,温度由 -140℃到近500℃,有的介质粘稠,有的还带有固体颗粒,输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能很多的设备,泵用电约占全厂用电的50%左右。

我国石化用泵通过多年来的发展,品种比较齐全,特别是改革开放以来引进不少国外先进技术,技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看国内泵同国外相比,还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差,各泵生产厂自成系列,零部件标准化和互换性低,缺乏统一的标准,产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差,主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低,品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右,国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计水力模型较差,加工精度不高,泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程惠济军海脑科医院网址泵不得不从国外进口。

很近几年国内不少泵厂从国外引进先进技术,使石江苏生态农业网化泵的技术水平有了较大提高。如大连苏尔寿泵及压缩机公司引进瑞士苏尔寿公司技术,可以生产43个系列郑州军海医院怎么样1000多个规格品种的石化用泵。

今后发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。

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